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在PCB生产过程中,哪些环节需要使用条码追溯




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    在PCB生产过程中,哪些环节需要使用条码追溯

    在 PCB 生产过程中,哪些环节需要使用条码追溯。一般来说,PCB的生产过程可以分为下列几个环节:

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    1. 原材料采购:在采购原材料时,需要对原材料进行标记,并记录供应商、批次、规格等信息,以便于后续的检查和仓储。

    2. PCB板制作:在制作板时,每个小板都需要标记一个独特的可追溯性码,这可以是一维码或二维码,以记录小板的生产批次、工艺路线、负责人和其他信息。如果它是一个多板,大板需要标记并与小板相关联。

    3. SMT 补丁:在打补丁时,需要对每个小电路板进行扫描,收集其可追溯性码信息,并将其与打补丁的机器、材料、程序等信息相关联。这可以实现材料的可追溯性和管理,避免使用不正确或不符合标准的材料。

    4. 焊接和清洁:在焊接和清洁过程,需要对每个小板进行扫描,收集其可追溯性码信息,并将其与焊接设备、参数、清洁剂等信息相关联。这可以实现焊接和清洁的质量控制和管理,避免焊点不良或残留物等问题。

    5. 检查和测试:在检查和测试过程中,需要对每个小电路板进行扫描,收集其可追溯性码信息,并将其与检查设备、结果、测试程序等信息相关联。这将能够记录和分析检查和测试结果,并及时检测和处理有缺陷的产品。

    6. 仓储和运输:在仓储和运输时,需要对每个小木板进行扫描,收集其可追溯性码信息,并将其与仓储订单号、运输订单号、客户信息等关联起来。这可以实现库存管理和跟踪,使查询和检查更加容易。


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